江苏金发化纤机械设备 涤纶短纤设备公司 衡水涤纶短纤设备

Zui热的天儿来了，你真的不换条亚麻床单吗？

不知不觉，今天是入伏第二天了，全年之中Zui热的一段日子来了。而且今年的三伏是“加长版”，比往年还多了十天！也就是今年的三伏天长达40天！

目前，全国高温影响面积已达到261万平方公里，吓人的吐鲁番高达46℃不说了，连河北、山东、陕西等中部气温都飙到40-42℃；南方也好不到哪里去，38-40℃加上潮湿，高温橙色预警频频拉响。

桑1拿天里，新申·亚麻面料梦想家冒昧一问：舒适凉爽的亚麻床单你用上了吗？夏天，一条轻薄透气的亚麻床单，躺在上面，只想满床打滚。

中空的亚麻纤维结构，让床单从身体接触时获取热量，高透气率又把热量迅速排散开，无认你怎么翻滚、赖床，总给人以凉丝丝的感受。

放大100x的亚麻纱线纤维

亚麻被称为“天然空调”，体感要比其它面料凉快i3～4℃，仅仅是看着，都能产生视觉上的清凉小风。

亚麻布的吸水速度是棉的4倍，快干性也非常好，在潮湿、闷热的环境下尤其出色，亚麻床单拥有优异的吸放湿能力，会带走潮湿感，睡觉时体感温度又下降了几分。

床是卧室的灵魂，一条凉爽滑柔的亚麻床单，轻松应付今年三伏plus版的气压低、湿度大、风速小。因为凉快，使整个空间恢复活力，亚麻床单才会格外受青睐。

中国的职业定制服装市场到底有多大

　　按照惯例，每年1月和7月在法国巴黎，都会举办两次高i级定制时装周，各会在这段时间发布自家Zui1新、Zui华丽的高定服装。日前，由国际著1名时装设计师劳伦斯许给中国海航定制的第五代新制服亮相于巴黎时装秀，而这套定制的职业服装构成了独具海南航空特色的东方之美，引起了社会普遍热议。那么，中国职业定制服装市场有多大?

　　正在高速扩张的职业定制服市场

　　随着全球经济的发展，人们对于美的追求越来越高，一套符合公司文化的职业服装不仅仅让公司的整体形象和品牌价值得到了提升，也让员工得到了更多的归属感和满意度。

　　近年来，中国职业装定制行业得到快速发展，全国约有6.5亿人的产业大军，巨大的职业装定制需求，日益提高了市场交易的活跃度。从产业机构调整和第二、三产业的发展趋势来看，衡水涤纶短纤设备，由于服务行业的工作人员迅速增加，涤纶短纤设备批发，使得职业装的需求量也会迅速提高。就中国职业定制的服装市场需求而言，2016年的市场需求大概在3100亿元，3年的复合增长率高达45.81%。

　　职业装定制行业融资活动频繁

　　目前，中国职业装定制市场的巨大需求使得服装行业持续增长，广阔前景受到行业内外企业的广泛关注，涤纶短纤设备公司，中国职业装定制厂家将近3万多家，已逐渐形成一定的产业集群。在职业装定制的优势企业中，有服装定做行业的龙头企业，也有以自身实力建立差异化竞争优势的职业装定制企业。并且，随着大数据、3D试衣、“互联网+”和智能制造等技术的普及，越来越多的企业开始进入这个行业中来。像衣邦人和量品等企业依托互联网技术在近年来发展迅速，均获得了较大的融资资金。

　　动力分析，还是“互联网+”提的速

　　在我国职业定制服装市场不断扩大的同时，不禁停下来思考一番，到底是什么动力致使我国职业定制服装市场在近几年的迅速扩大?从三个角度分析，即从职员(使用者)，企业(购买者)，厂家(生产商)来分析。

　　职员作为公司服装的直接使用者而言，职员的职业服装一直被当成是一种公司的安排，随着社会的进步以及价值观的变化，越来越多的人在选择入职企业的时候，涤纶短纤设备报价，把企业的职业服装当成一项重要的指标;而企业在回馈职员(特别是针对于中高层职员)的需求时，定制的职业装往往会被当成一种福利。一方面，这种定制服务，会让员工感受到公司的归属感，另一方面，也会提升公司的整体形象，就想海航的新制服一样。

　　但是，笔者认为虽然下游的需求增多，会致使我国职业定制服装市场的发展，但是其主要动力还是由于“互联网+定制服务”的兴起。即对于厂家而言，依托于“互联网+”，厂家可以充分利用互联网资源来挖掘客户，再也不需要像传统定制服装那样搭设门店吸引客户上门了。

　　在职业装定制业务流程当中，厂家从原来的M2C模式(Manufactory to Customer)转变成C2M模式(Customer to Manufactory)即消费者需求驱动工厂有效供给。在这种模式下厂家利用IT互联网技术打造的线上线下融合的新模式，公司基于互联网的定制平台，在线上定制款式，线下度量尺寸(或者利用计算机仿1真技术来仿1真度量)的方式来运营。由于定制服装的特性，厂家不会有服装的存货压力，而且由于定制服装一般来说都是会先支付一定订金的，所以在资金周转方面也没有这么大的压力，大大减少了企业的运营成本。

新规定提高环保要求，挤压中小染企生存空间

　　与 2010 年版印染行业规范条件相比，新规进一步收紧了能耗和取水量的规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物的综合能耗及取水量上限要比前规下降14.3%、20.0%，纱线、针织物等其他产品的能耗及取水量标准也分别下降8.3%~21.1%不等。水重复利用率标准由35%提升至40%。

　　同时印染作为高排放、高能耗的行业也受到了更加严格的监管。新规进一步提高环保标准，要求企业采用技术先进、节能环保的设备，规范企业生产经营，推动印染产业节能减排、清洁生产。

　　部分中小企业由于规模较小，设备自动化水平较低，难以满足新规对于环保和能耗的要求，有可能被淘汰。

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