未来的驱动力
在未来,随着大数据、智能制造、3D打印、3D试衣等一系列软硬件技术的进一步发展,突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节,这种柔性供应链将会在很大程度上降低制造成本、缩短定制周期,服装定制市场将会迎来彻底的变革。
另外,随着人们观念的逐渐改变、对于个性化需求的增加和人工智能程度的增加,今后的产业将会向服务业快速转型,对于职业服装的需求逐渐增加,更加带有设计美感的职业装将会越来越多,相信职业装在巴黎高i级定制时装周的亮相次数也会越来越多。
工1信部发布新规,多举措规范印染产业转型升级
工1信部于2017 年7 月14 日发布《印染行业规范条件(2017 年版)征求意见稿》,供应化纤机械设备,提出多项举措促进印染行业结构调整和转型升级。新版规范条件将于2017 年7 月底完成公示,化纤机械设备,此后正式规定将会推出并实施,《印 染行业准入条件(2010 年修订版)》将同时废止。具体内容包括:
1)企业布局方面:印染企业建设地点需符合国家产业规划和产业政策,风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸规定范围内不得新建印染项目,已建项目需关闭、搬迁或转产。缺水或水质较差地区不得新建印染项目,水源相对充足地区新建项目需在工业园区内集中建设,园区外企业要搬迁入园,实行集中供热和污染物集中处理。
2)工艺设备方面,印染企业要采用技术先进、节能环保的设备,新建或扩改建生产线总体要达到或接近国际领1先水平,禁止使用国家规定的淘汰类落后生产工艺和设备,禁用达不到节能环保要求的二手设备。
3)质量管理方面,印染企业产品质量要符合国家或行业标准,产品合格率达95%以上,设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督。支持企业采用信息化管理手段提高管理效率和水平。
4)资源消耗方面:印染企业单位能耗及用水量需达到规定,例如棉、麻、化纤及混纺机织物百米能耗不高于30 公斤,取水量不超过1.6 吨。
5)环保及资源综合利用方面,印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施,在线监控,达标排放,水重复利用率达40%以上。企业要定期实施清洁生产审核,开展能源审计,提高清洁生产水平。
目前中国现行织造业转型思维还没有完全调整过来,批发化纤机械设备,有些长丝织造企业还在想着投机,瞄准市场需求量大的低端,做短期性的低成本投资,棉织原料资源短缺和生产成本都是纺织工业结构调整的障碍。因此,织造行业转型升级,调整结构,转变增长方式,任1重而道远。另外,我公司低端结构品种不丰富,在市场变化速度过快的情况下,应变能力有些欠缺,中高i端产品成本相对较高,对现行市场和销量有一定的影响。
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