中国制造在过去20年里逐步树立了其在全球制造业内举足轻重的地位。随着国际竞争环境的不断激烈，中国制造业转型升级的任务也越发紧迫。

   国家工信和信息化部消费品工业司副司长王伟在2014/2015中国纤维流行趋势暨盛虹?从产业机构调整和第二、三产业的发展趋势来看，由于服务行业的工作人员迅速增加，使得职业装的需求量也会迅速提高。中国纤维（逸绵）创意时尚汇预发布会上表示：“中国制造的转变需要我们在已经建立的完整配套的产业链优势基础上，在我们已经具备的企业硬实力的基础上，注重企业软实力的建设，加大产品技术研发的投入，加强整个产业链各环节的相互配合，通过产业信息化带动整个产业开创可持续发展的新模式。这一点，至关重要。”

   王伟认为，作为整个产业链上游的化学纤维行业，对国家纺织产业的转型和升级起着举足轻重的基础作用，中国制造的的纺织品，中国纺织产业价值链的完善，需要中国化纤行业的支持。

   据了解，由于国内棉花与国际进口棉花价格差额太大，导致棉花的市场需求量有所下降，而相应的，化纤的市场需求量也越来越大。据高勇介绍，随着棉花用量减少，化纤用量已经超过了75%。

   事实上，不仅是国内化纤用量增加，我国化纤出口量也较大。据端介绍，我国化纤出口量占全球世界贸易总量的45%。“全球化纤产品中有95%差别化的化纤中国都能生产。”

新规定提高环保要求，挤压中小染企生存空间

　　与 2010 年版印染行业规范条件相比，新规进一步收紧了能耗和取水量的规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物的综合能耗及取水量上限要比前规下降14.3%、20.0%，纱线、针织物等其他产品的能耗及取水量标准也分别下降8.3%~21.1%不等。水重复利用率标准由35%提升至40%。2012年，江苏牛牌纺织机械公司的主打产品市场形势良好，总体销售收入较去年上升约5%。

　　同时印染作为高排放、高能耗的行业也受到了更加严格的监管。新规进一步提高环保标准，要求企业采用技术先进、节能环保的设备，规范企业生产经营，推动印染产业节能减排、清洁生产。

　　部分中小企业由于规模较小，设备自动化水平较低，难以满足新规对于环保和能耗的要求，有可能被淘汰。